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Unser Laserschneid-Service für Kupfer bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Kupferblechen und -komponenten. Mit unserer fortschrittlichen Lasertechnologie und einem erfahrenen Team können wir Kupfer mit hoher Genauigkeit und Qualität schneiden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Laserschneid-Technologie ermöglicht präzise Schnitte mit scharfen Kanten und feinen Details, ohne das Material zu beschädigen. Vielseitigkeit: Wir können verschiedene Dicken von Kupferblechen (bis zu 6 mm) bearbeiten und komplexe Konturen sowie filigrane Formen realisieren. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Bearbeitungszeiten und einer schnellen Produktion führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenanforderungen eingehen. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unser Laserschneid-Service für Kupfer findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Elektronik: Präzise geschnittene Kupferkomponenten für Leiterplatten, elektronische Bauteile und Verbindungen. Kunsthandwerk: Maßgeschneiderte Kupferelemente für Kunstwerke, Skulpturen, Schmuck und Dekorationsgegenstände. Industrie: Kupferbleche und -teile für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Energie- und Elektrotechnik: Kupferkomponenten für Transformatoren, Generatoren, Schaltanlagen und Elektromotoren. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Laserbearbeitung von Kupfer und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Laserschneiden von Kupfer und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können, zu erfahren!

Metalle lassen sich mit Lasertechnik hervorragend beschriften oder mit einer Gravur versehen. Bei JöWe kommen verschiedene Bearbeitungstechniken zum Einsatz wie das Abtragen bei lackierten Teilen, das Verfärben bzw. Anlassbeschriften, das Gravieren und die Tiefengravur, die oft bei Werkzeugen für das Spritzgießen eingesetzt wird. Bearbeitbare Werkstoffe sind z. B. • Stahl • Edelstahl • Aluminium natur oder eloxiert • Titan • Edelmetalle • Kupfer • Messing • Zink Fordern Sie eine kostenlose Probebeschriftung Ihres Produktes und ein Angebot an.

Laserschneiden Wir fertigen Formteile schnell, flexibel und kostengünstig vom Einzelteil bis zur Großserie. Materialien: - Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminium - Sonderstähle wie Werkzeugstähle, Federstähle und nichtrostende Federstähle - Bundmetalle wie Bronze, Messing, Kupfer und Neusilber Technik: Auf einer Fläche von 1000×2000 mm und 1500×3000 mm sowie vom Coil fertigen wir für Sie wirtschaftlich jede Form, die keiner Nacharbeit bedarf. Dazu stehen uns 5 Laserschneidsysteme zur Verfügung. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0.05 und 8,00 Millimetern. Oxydfreie Hochdruckschnitte und die richtige Schneidtechnologie ergeben gratfreie Schnitte und glatte Schnittflächen. Unsere Systemauswahl einer Lasertechnik höchster Strahlgüte erlauben feinste Konturen beim Schneiden dünnster Folien mit minimalen Schnittbreiten. Selbst Schnitte an fertigen Bauteilen, sowie Kombinationen aus Stanz-und Laserbearbeitung sind möglich. Wir verarbeiten Ihrer CAD-Dateien aller gängigen 2D und 3D Formate. Stehen keine CAD Daten zur Verfügung, genügt auch eine Handskizze. Konstruktive Änderungen sind jederzeit möglich. Die Vielzahl unserer verschiedenen Lasersysteme macht es möglich jeden Auftrag dem wirtschaftlichsten System zuzuordnen. Rohlinge für Schneidwerkzeuge unsere kleinen Teile Messerstähle-2 Designerprodukte Neusilber Messing Messerstähle Kupplungslamellen Kupfer Das Grobe in Edelstahl Schmuckartikel Aluminium Dynamoblech Edelstahl-2 Federstahl 1.4310 Kohlenstoff-Federstahl Federstahl1.4310-2 Das Grobe in Stahl Edelstahl feinste Konturen

Durch das Laserschneiden können Motive und Schriften in Plexiglas mit sauberen Kanten ausgeschnitten werden.

Laserschneiden (Dienstleistung)

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Mit dem Laserstrahl durch dick und dünn Der Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug für einfache als auch für hochkomplexe Geometrien. Erstklassige Fertigungsgeschwindigkeiten, präzise Schnittführung, oxidfreie Schnittflächen sowie optimale Schneidleistungen. Dank dem breiten Anwendungsspektrum des Laserstrahls, sei es bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetallen bis zu einer Materialstärke von 25 Millimeter, wird Ihnen keine Grenze bei der Gestaltung Ihres Projektes gesetzt. Eine optimale Kapazitätsauslastung gewährleistet uns unsere Software der Plant Manager, ein einzigartiges Tool, welches einen Echtzeitbericht der aktuellen Prozesse beim Laserschneidern und Kanten übermittelt. Somit lassen sich alle Prozesse optimal planen und überwachen, um Ihnen jederzeit den aktuellen Bearbeitungsstand Ihres Bauteils mitteilen zu können. Für eine reibungslose Weiterverarbeitung in ihrem Betrieb, bieten wir ein breites Portfolio für sauber verarbeitete Kanten an. Entscheiden Sie zwischen: - Kantenverrunden - Handentgraten - Gleitschleifen/Trowalisieren - Sandstrahlen - Glasperlstrahlen

Diese Technologie wurde vor mehr als zwei Jahrzehnte in die Industrie-Praxis eingeführt. Dabei wirkt ein stark fokussierter und hochenergetischer Laserstrahl auf ein Werkstück ein, wodurch eine Schmelze und Metalldampf entstehen, welche durch ein Hochdruck-Gasstrom ausgeblasen werden. Es entsteht durch den Laserstrahl ein Schneidspalt bzw. Schnittfuge, der je nach Laserstrahl eine beliebige Schnittkante haben kann. Mit dem Laserschneiden können unterschiedlichste Schneideaufgaben bewältigt werden. Einerseits gehören zu diesen Aufgaben millimetergenaue Schnittfugen in hauchdünnen Materialien und andererseits Schnitte in Metalle bis zu 30 mm Dicke. Zum Laserschneiden können verschiedene Laser-Typen verwendet werden. In der Industrie sind hauptsächlich CO2 Laser und Faserlaser im Einsatz.

zu den Kompetenzbereichen der KIEL Zulieferungen GmbH aus Landsberg. Wir sind damit Vorreiter in der Region Halle/Leipzig.

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

EXAKTE FLEXIBILITÄT DURCH LASERSCHNEIDEN Präzisionsarbeit ist in vielen Branchen unverzichtbar, beispielsweise wenn Komponenten der Elektrotechnik entstehen sollen. Das Laserschneiden wird genutzt, um Bauteilen die Form zu geben, in der sie Ihre Funktion am besten erfüllen. Der Weg dorthin beginnt meist bei einem Prototyp, der nach erfolgreichen Testreihen in die Serienproduktion übergeht. Die Fertigung von Präzisionsteilen ist mit Laserschneiden kein Problem. Bei FBT bieten wir Ihnen Einzel- und Serienfertigungen hochwertiger Präzisionsteile. Beim Laserschneiden schneidet der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Ausnehmungen in verschiedenste Materialien. Da der Strahldurchmesser individuell eingestellt werden kann, ist bei diesem Verfahren hohe Flexibilität sowie, besonders feine Schnittkanten bei zahlreichen Materialien garantiert. Die klaren Vorzüge des Laserschneidens Das Laserschneiden liefert dank CNC-Technik Präzisionsarbeit. Egal ob Edelstahl, Weißblech, Neusilber oder Messing, es lassen sich viele Projekte umsetzen. Die Bearbeitung kann auf kleinstem Raum erfolgen, so dass viele Formen realisiert werden können. Die freie Formwahl dank filigraner Fertigung funktioniert im Regelfall ohne eine manuelle Nachbearbeitung der Bleche. Sehr gut geeignet für Einzelteile und Serienfertigung!

Breite Anwendbarkeit: Von Metallblechen > 5 mm bis Polymerfolie < 20 µm; Flexible Führung der Schnittgeometrie; Gratfrei;

Ein zentraler Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Produktion von Laser- und Stanzteilen. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung mit Laserschneiden zurückgreifen. Individuelle Fertigung Das jeweilige Fertigungsprogramm können wir auf einer unserer zwei Laseranlagen mit abgestufter Laserleistung von 4.0 und 5.0kWeinlasten, unter Berücksichtigung Materialart, Blechstärke und Teile-Geometrie. Teile mit Umform-Bedarf fertigen wir auf unsererkombinierten Laser-Stanzanlage. Optimierter Materialfluss Die Anbindung der Laseranlagen an ein automatisiertes Blechlagersorgt für einen optimalen Materialfluss. Arbeitsbereich:  1500 * 3000 mm Maximal schneidbare Materialstärke  Baustahl bis 25 mm  Aluminium bis 15 mm  rostfreier Stahl bis 25 mm

Modernste Technologie in der Laserbearbeitung ermöglicht höchste Präzision. Technische Ausstattung: Trumatic L3030 Kenndaten: 3200 Watt Laserleistung, Arbeitsbereich 3000 mm x 1500 mm, Wechseltischsystem mit Beladeeinrichtung. Schnittdaten: • Stahlblech bis 20 mm • Aluminiumblech bis 8 mm • Edelstahlblech bis 10 mm • NE-Metalle und andere Werkstoffe (auf Anfrage)

Laser::Schneiden… ..beinahe jedes Material: Edelstahl, Kupfer, Messing, Niro, Aluminium … Computergesteuert trennt das messerscharfe Licht – hochpräzise, rasch, materialschonend, ohne Werkzeugkosten, ohne Wartezeit. Nach Ihrer Vorlage. In beliebig komplexen Formen. Laser::Stanzen… ..in maximaler Qualität bei minimalem Zeitaufwand. Die Vereinigung der Stanz- mit der Lasertechnik im Zusammenspiel mit der CNC-Steuerung garantiert höchste Effizienz. Für alle, die auf Tempo, Preis und Qualität Wert legen.

Mit unserem 2-D Trumpf Laser L 3030, 4 KW können wir Bleche in Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden. Die Maximale Bearbeitungsgröße ist 3000x1500 mm. Ab Januar 2016 fertigen wir zusätzlich mit einem 4 KW Faserlaser Teile an. Maximale Bearbeitungsgröße auch hier 3000x1500 mm.

Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – Ihr Auftrag kann so groß sein, wie er will. Denn unsere modernen Maschinen schneiden Bleche (fast) aller Dicken äußerst schnell und kostengünstig: In Stahl bis 25 mm In Edelstahl bis 20 mm In Aluminium bis 12 mm Und das Ganze auch in Großformat bis 4.000 mm x 2.000 mm. Möglich ist das nur, weil der berührungsfrei arbeitende Laserstrahl für gratfreie Schnittkanten, den kleinstmöglichen Schnittspalt, hohe Vorschubgeschwindigkeit und einen minimalen Bauteileverzug sorgt. Dabei ist es übrigens völlig egal, welche Losgröße Sie in Auftrag geben. Falls wir eine Großserie für Sie schneiden sollen, erledigen unsere Laseranlagen mit Hochregal und Liftmaster auch das für Sie. Fiber-Festkörperlaser: kosten- & ressourcenschonend Neben der bewährten CO2-Lasertechnologie verfügt unser Maschinenpark auch über moderne Fiber-Festkörperlaser, welche speziell im Dünnblech-Bereich enorme Kostenpotenziale freilegen können. Ein weiterer Vorteil dieser Lasertechnologie ist der schonende Umgang mit Ressourcen; sie verbrauchen bis zu 30 % weniger Energie als ein CO2-Laser. Eine für Alles: TruLaser Center 7030 Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil – die TruLaser Center 7030 ist die erste 2D-Laserschneidmaschine, die sich ohne Bedienereingriff um eine durchgängige, automatisierte Produktion kümmert. Sprich: Der Allrounder übernimmt alle Aufgaben, die im Prozess des Laserschneidens anfallen. Dadurch reduzieren wir die Durchlaufzeit, senken unsere Bearbeitungskosten und arbeiten unvergleichlich effizient. Unsere Kunden profitieren von einer extrem schnellen Umsetzung Ihres Projekts in gewohnter DEEG-Qualität. Sie interessieren sich für unsere effiziente Blechproduktion? DEEG ist der Spezialist in Sachen Laserschneiden, Biegen Zerspanen Schweißen sowie Montieren beliefert unterschiedlichste Branchen mit präzisen Lösungen aus Blech. Sprechen Sie mit uns. Gemeinsam finden wir die beste Lösung.

Mit einem Schnittspalt von 0 und einer Ritzgenauigkeit von ± 25µm liefern wir Glaszuschnitte ohne Mikrorisse. Damit wird z. B. eine thermische Nachbehandlung ohne zusätzlichen Kantenschliff möglich.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

Hesaglas lässt sich hervorragend lasern. Die engen Dickentoleranzen helfen beim Schneiden und Gravieren. Gerne fertigen wir auch Prototypen für Sie.

Wir verfügen über diverse Lasermaschinen für das Laserschneiden und Lasergravieren verschiedener Materialien wie Kunststoff, Metall und Glaskeramik. Die maximale Objektgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 450 mm x 800 mm x 200 mm (Breite x Länge x Höhe). Welche Materialien wie bearbeitet werden können, wie sie sich verhalten und welche Toleranzen berücksichtigt werden müssen, lässt sich ohne Tests kaum vorhersagen. Wenn Sie uns Materialien zur Bearbeitung geben, die wir noch nicht kennen, bitten wir Sie deshalb um ein Testmuster. Der Test ist kostenlos, es fallen lediglich die Versandkosten für das Muster an.

Das 2D-Laserschneiden eignet sich als Trennverfahren besonders gut bei Bauteilen mit komplexen Konturen. Es lassen sich sehr schmale Schnittfugen erzielen und Teile präzise, schnell und berührungslos schneiden. Das Verfahren ist aufgrund seines geringen Wärme-/Energieeintrages verzugsarm. Im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren, wie z.B. das Stanzen und Nibbeln, bietet das Laserschneiden hinsichtlich Kosteneffizienz, Flexibilität und Terminierung große Vorteile. Es können verschiedenste Materialien im Fein- und Dickblechbereich verarbeitet werden. Eine Wirtschaftlichkeit ist sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen gegeben. Die Schnittqualität unserer Laserschneidanlagen ist so gut, dass die meisten Bauteile, die wir für Sie bearbeiten, ohne Nacharbeit montagefertig sind. Übersicht der Bearbeitungsmöglichkleiten

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil

Das präzise Schneiden von Metallen und Blechen ist heute ohne den Einsatz moderner Lasertechnologie nicht mehr möglich. Unsere neueste hochmoderne Laserschneideanlage mit Rohrlaserschneideeinrichtung bietet uns über die notwendige Präzision hinaus eine hohe Flexibilität und entsprechende Kapazitäten, damit wir auch größere Projekte in kurzer Zeit für Sie abwickeln können. Im Zweischichtbetrieb produzieren wir vollautomatisch prozesssichere Blechteile schnell und günstig. Sie erhalten von uns fertige Werkstücke und Einzelstücke als Prototypen für kleine und große Serien. Blechlaserschneiden Wir verarbeiten nahezu alle Materialarten und -stärken präzise sowie abnutzungs- und kräftefrei. Saubere Schnittkanten und -fugen gewährleisten, dass die Teile ohne Nachbereitung fertig montiert oder direkt weiterverarbeitet werden können. Rohrlaserschneiden Unsere Rohrlaserschneideanlage ist mit Werkzeugen ausgestattet, mit denen wir bei der Bearbeitung von Rohren beliebige Konturen nach Ihren individuellen Wünschen schnell und kostengünstig herstellen können. Trenn-, Gehrungs- und Durchdringungsschnitte, Formausschnitte und Ausnehmungen fertigen wir, ohne das Material zu deformieren oder zu beschädigen. Selbst dünnwandige Rohre können wir deformationsfrei mit einer hohen Schnittkantenqualität bearbeiten.

Das Laserschneiden verbindet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit mit extrem präziser Verarbeitung und ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Präzise und schnell wie ein Lichtstrahl Das Laserschneiden verbindet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit mit extrem präziser Verarbeitung und ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Werbeschild oder Weihnachtsdeko? Ganz gleich, ob Sie ein einfaches rechteckiges Werbeschild wünschen, oder eins mit komplexen Konturen – unsere Laserschneidanlagen liefern maßgefertigte Zuschnitte, die in einem weiteren Arbeitsschritt graviert oder beschriftet werden können. Im Vergleich zur Stanze arbeitet der Laser „vorsichtig“ und beschädigt das Endprodukt in keinster Weise; Ecken sind unversehrt, Konturen bis ins kleinste Detail ausgelasert. Bei den Materialien haben Sie die Wahl: Kunststoff wie Acryl und Schaumstoff; Papier: Karton bis 5 mm und Wellpappe; Holz: MDF, Sperrholz, Furnier; Folien: u.a. Polyesterfolien, PET, Klebefolien; Textilien, Stoffe und Leder. Wir sind neugierig auf Ihre Fragen und Wünsche und freuen uns, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Vorteile für Sie: • Vom Prototypenbau bis zur Kleinserie • Flexibel in der Applikation und bei der Materialwahl • Vielfältige Anwendungsgebiete • Präziser und perfekter Laserschnitt • Höchste Detailtreue • Hohe Schnittgeschwindigkeit • Kurze Produktionszeiten • Kostengünstig und wirtschaftlich • Persönliche Beratung

Fertigung von Laserzuschnitten aus Stahl und Edelstahl CNC - Laserschneidanlage Die Firma Herbst Maschinenfabrik GmbH ist seit Anfang 2015 mit modernster CNC Technik aus dem Hause Trumpf® ausgestattet. Somit sind wir in der Lage Laserzuschnitte aus Stahl bis 25mm, Edelstahl bis 20mm und Aluminium bis 12mm mit hoher Präzision durchzuführen. Ein aufwendiges Nacharbeiten, wie z. B. beim Brenn- und Plasmaschneiden entfällt. Gemäß Kundenvorgabe können wir einerseits anhand von Musterstücken oder auch nach Zusendung von DXF oder DWG Files sehr schnell eine Angebotserstellung herbeiführen. Die Lieferung erfolgt unverpackt ab Werk, jedoch stehen uns je nach Bedarf jederzeit eigene Kurierfahrzeuge zur Verfügung. Ein Versand der Ware ist jedoch auch über bekannte Spediteure oder Kuriere möglich. Wir garantieren: •Sehr schnelle Bearbeitung der Anfragen •Sehr hohe Qualität der Zuschnitte •Kurzfristige Lieferzeiten •Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Zuschnitt, Gravur und Individualisierung Mit unserem CO2 Laser können wir eine Fülle von Materialien millimetergenau nach Ihren Wünschen zuschneiden. Materialien wie MDF, Plexiglas, Leder usw. sind dabei problemlos zu bearbeiten.

Wir bieten Laser Cutter von Einsteigermodellen bis hin zu High-End-Maschinen für Profis, vom kleinen bis zum großformatigen Laserschneider mit 2 x 3 m. Acryl, Holz, Papier oder Kunststoff sind nur einige Materialien, die ein Laser Cutter präzise schneiden und detailgetreu gravieren kann. Finden Sie die richtige Laserschneidmaschine für Ihren Einsatzzweck. Vorteile Laser Cutter Anwendungen Materialie

Wir nehmen Sie mit in die Welt der Lasergravur. Lasergravuren werden eingesetzt, um Produkten ein individuelles Design oder eine persönliche Note zu verleihen. Ein Sportpokal graviert mit dem Namen des Siegers, Kugelschreiber mit eingraviertem Firmenlogo oder ein Bauteil, das mit Seriennummer und Chargenbezeichnung gekennzeichnet wird – das sind typische Einsatzgebiete der Lasergravur. Der große Vorteil dabei: Mit einem Laser kann man praktisch jedes Design auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Unsere Laserabteilung, bestehend aus qualifizierten Mitarbeitern, arbeitet Hand in Hand. Das Team nimmt sich gerne für den Kunden Zeit. Wir stehen sowohl für den Industriebetrieb, als auch für den Privatkunden zur Verfügung. Mit neuester Technologie, der Firma Trotec-Laser aus Österreich, besitzen wir den derzeit stärksten Laser auf dem Markt, im CO2 Bereich. Sprechen Sie gerne Ihre individuellen Wünsche mit uns ab! Bei der Lasergravur trifft der Laserstrahl auf das Material und setzt es einer großen Hitze aus. Je nach Belichtungszeit verändert sich die Farbe und erzeugt einen Kontrast, oder das Material verdunstet oder verbrennt. Die resultierende Lasergravur ist dauerhaft und sehr abriebfest.. Die Rastergravur ist das Standardverfahren für die Lasergravur. Hier wird die aus Pixeln aufgebaute Grafik zeilenweise, Punkt für Punkt eingraviert. . Bei der Vektorgravur hingegen besteht die Grafik aus Kurven und Linien, die nacheinander „Vektor für Vektor“ vom Laser nachgezeichnet und gleichzeitig graviert werden. Typische Applikationen für die Lasergravur: Acrylglas, Holz, Papier, Glas, Stempelgummi, Papier, Leder, Stein uvm. Typenschilder Modellbau Teilebeschriftung Holz Acrylglas Stempel Stein Pokale und Trophäen Größeres Anwendungsgebiet. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug für viele Materialien wie Holz, Glas, MDF, Textilien, Karton, Papier, Folie, Metalle und vieles mehr. Berührungslose Materialbearbeitung. Beim mechanischen Gravieren muss das Material oft eingespannt oder mit Vakuum fixiert werden. Das kostet Zeit und kann das Material beschädigen. Bei der Laserbearbeitung ist dies nicht notwendig. Die Bearbeitung erfolgt dabei berührungslos, so dass keine Späne und vergleichsweise wenig Staub entstehen. Das alles spart Zeit und Geld. Präzise Fotogravuren. Durch den Einsatz einer Lasergravurmaschine können Sie Ihr Produktportfolio erweitern: So können Sie beispielsweise Fotos auf Acryl, Leder oder Holz gravieren. Kein Werkzeugverschleiß. Durch die berührungslose Materialbearbeitung des Lasers fallen keine Werkzeugkosten für Fräser und Bohrer an. Höchste Präzision und feinste Details. Die Lasertechnologie ermöglicht es, feinste Motive mit höchster Präzision umzusetzen. Nahezu alles, was gezeichnet werden kann, kann mit einem Laser graviert und beschriftet werden. Wirtschaftliche Produktion. Die Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien sowie Großserien ist kostengünstig und wirtschaftlich machbar. Laserschneiden ist heutzutage ein häufig verwendeter Prozess zum Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Die hohe Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit des Lasers sind die großen Vorteile bei diesem Schneidverfahren. Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft. Nachdem der Laserstrahl das Material an einer Stelle punktförmig und vollständig durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidprozess. Das Lasersystem fährt die gewünschte Geometrie ab